西安不銹鋼換熱管/換熱器主要用于火力發(fā)電、化工、鋼鐵等企業(yè)的 加熱器 ， 冷油器 ， 冷水器 ， 取樣冷卻器 ， 抽氣冷卻器 ， 換熱器 ， 軸封加熱器 ， 高壓加熱器 ， 低壓加熱器 ， 壓力容器 ， 空氣冷卻器 。產(chǎn)品規(guī)格：直徑Ф12～Ф76mm，壁厚0.2～3.0mm，長度分定尺和不定尺兩種。常用的材質(zhì)有：304、304L、316、316L、317、317L。

凝汽器 是 汽輪發(fā)電機 組重要的冷源設備，由于江河湖海水系的污染，使 凝汽器冷卻管 腐蝕速度加劇，造成 凝汽器 頻繁發(fā)生泄漏，嚴重影響正常生產(chǎn)。特別是 銅管 易受氨離子、硫化物等腐蝕而造成泄漏，同時由于 銅管 內(nèi)壁不光滑易附著微生物及各種污垢，使 銅管 的使用壽命大大降低。
西安不銹鋼換熱管/換熱器凝汽器不銹鋼 焊接 鋼管 是引進進口制管設備制造而成，質(zhì)量與進口管材相當或略強，焊縫金相組織與母材一樣，強度等 機械性能 略好。由于帶材厚薄均勻，表面光滑平整，其質(zhì)量確比同種材質(zhì)的冷撥、熱軋無縫不銹 鋼管 好。延伸率大于35%，并且硬度小，易于脹接。

西安不銹鋼換熱管/換熱器產(chǎn)品設計

a．可與1MW-350MW 汽輪機 相配套，冷卻面積范圍從200㎡-20000㎡； b．水室內(nèi)部及 管板 、 隔板 采用KHS-1型 凝汽器 防腐膠進行防腐處理； c． 管板 采用Q235或 不銹鋼 復合板; d． 冷卻管 材料采用 不銹鋼 ； e． 不銹鋼冷卻管 規(guī)格：外徑16mm-30mm，壁厚0.5mm-0.8mm； 不銹鋼管 原材料采用日韓等國進口鋼帶，從源頭上確保質(zhì)量；采用ASTM標準生產(chǎn)和檢測，以ISO9001質(zhì)量關(guān)系體系進行**的過程質(zhì)量管理。 （3）服務模式 a．根據(jù)用戶現(xiàn)場情況，協(xié)助用戶確定 凝汽器 *佳參數(shù)； b．詳細核算每臺 凝汽器 的性能參數(shù)，提出*佳設計方案； c．協(xié)助用戶了解國內(nèi)外*新相關(guān)信息，在組件、材質(zhì)和技術(shù)規(guī)范上具有一定的前瞻性； d．制定嚴格的時間節(jié)點，及時向用戶提供技術(shù)資料和設計、制造進展情況； e．按時、定期安排用戶來我方現(xiàn)場進行參觀考察； f．在施工過程中，根據(jù)用戶要求派駐經(jīng)驗豐富的現(xiàn)場服務人員，指導 安裝 、 調(diào)試 、處理所供設備在安裝調(diào)試過程中出現(xiàn)的任何技術(shù)質(zhì)量問題； g．施工完成并投入使用后，提供免費的技術(shù)咨詢和指導；

西安不銹鋼換熱管突出優(yōu)勢

我公司從事火力發(fā)電廠 凝汽器(汽輪機凝汽器)不銹鋼管換熱管 、 凝汽器(汽輪機凝汽器)不銹鋼管換熱管 設計、制造、 技術(shù)改造 、 安裝 及 冷卻管更換 、防腐密封等工程已有15年經(jīng)驗。下設工程部和3支專業(yè)的 凝汽器(汽輪機凝汽器)不銹鋼管換熱管改造 施工隊伍，現(xiàn)有中**專業(yè)技術(shù)人員7名，特種作業(yè)技術(shù)工人50余名，裝備有全套的專用檢測儀器。 公司技術(shù)人員根據(jù)用戶機組容量等具體現(xiàn)場情況，設計出*佳的施工方案，并由經(jīng)驗豐富的專業(yè)人員按照合同規(guī)定的工程內(nèi)容、工藝質(zhì)量要求、**措施及國家電力工程建設標準DL5011-92進行施工，確保工程上等、按時、完全完工，在長期 凝汽器(汽輪機凝汽器)不銹鋼管換熱管 、 凝汽器(汽輪機凝汽器)不銹鋼管換熱管設計 、 技術(shù)改造 和 冷卻管更換 過程中積累了豐富的經(jīng)驗，施工工期短，工程成本低，施工質(zhì)量穩(wěn)定。

西安不銹鋼換熱管/換熱器工作原理

西安不銹鋼換熱管/換熱器凝汽器(汽輪機凝汽器)換熱管 總結(jié)國內(nèi)外設計、運行經(jīng)驗，與黃銅管相比，焊接 不銹鋼換熱管 有如下優(yōu)勢：
1、 不銹鋼換熱管 比 銅管 更耐腐蝕，抗振性和耐磨性能好，使用壽命是 銅管 的三倍；
2、不易沾污，不易結(jié)垢，壽命可達30年～40年；
3、雖然 不銹鋼 的 導熱性能 比銅差，但管壁熱阻只占總熱阻的3%～5%。由于管內(nèi)水速提高、清潔系數(shù)加大、壁厚減小，從而使得 不銹鋼 的 傳熱性能優(yōu) 于銅合金；
4、國內(nèi)薄壁焊接 不銹鋼管 制造技術(shù)、供貨的品種規(guī)格、性能指標和檢驗手段、規(guī)模等都達到了國際水平；
5、 不銹鋼管 的 熱傳導 系數(shù)比銅管低，但通過減小壁厚使它們的熱傳導系數(shù)的差值縮小，由于 不銹鋼管 內(nèi)壁比 銅管 更光滑，對流 換熱 系數(shù)比 銅管 高， 不銹鋼管 外壁比 銅管 光滑，凝結(jié)放熱系數(shù)比 銅管 高，根據(jù)多臺機組的測試和計算，壁厚為0.7mm的 不銹鋼管 比壁厚為1mm的 銅管 的總體傳熱系數(shù)高2.124%左右；
6、隨著運行時間的增長， 不銹鋼管 的總體傳熱系數(shù)下降很緩慢，而銅管的總體傳熱系數(shù)下降速度比 不銹鋼管 大得多。從長遠考慮，使用 不銹鋼管 整體上提高機組的經(jīng)濟性顯而易見，同時也提高了機組的**性。

1、 傳熱性能 優(yōu)異,由于采用壁厚0.5-0.8mm薄壁材料,提高 換熱性能 ,在相同的 換熱 面積下,約為 銅管 的1.2~1.30倍.
2、抗蝕性能強，耐點蝕、氨蝕和一般腐蝕，使用壽命可達二十年以上。
3、由于 不銹鋼材料 為TP304、TP316L等高性能合金鋼，表面具有很高的強度，管子內(nèi)壁光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，因此具有很強的耐高溫蒸汽的沖蝕性能。
4、管子的剛性明顯提高，抗振性能好。
5、強化 換熱管 ，提高了抗結(jié)垢性能。
6、裝管工藝性能好，采用傳統(tǒng)的脹管工藝，外徑的公差與鋼管一致，不需要改變管板孔的加工公差，利于直接選用，特別方便老機組 銅管 換為 不銹鋼換熱管 。
7、經(jīng)濟性好，在同等換熱面積下，成本目前約為 銅管 的60%左右，可直接進行 不銹鋼換管 。
8、 不銹鋼管 由高精度自動化制管設備，通過自身蝕溶焊接，翻卷成形，在無任何金屬填充物下，充入氣體保護（管子內(nèi)外側(cè)）焊接而成，焊接方式為TIG工藝，并作在線固溶渦流探傷。
9、為了消除管子的應力，在保護氣體中，以1040℃高溫進行熱處理，也可根據(jù)需要進行時效振動處理。
10、所有鋼管逐支進行水壓氣密檢驗，氣壓試驗至10Mpa，10秒鐘無降壓。
11、成品管出廠前逐支進行無損渦流探傷檢測，頻率為10-30千赫。
12，外徑偏差一般為±0.10mm，壁厚偏差±10%，長度偏差±5mm。
13、所有管子全長用通規(guī)檢查。
14、原材料進廠和成品管發(fā)貨前都是通過檢測并出具檢測報告。